中頻彎管機(jī)的性能特點(diǎn)

中頻彎管機(jī)采用高頻電感應(yīng)加熱，在局部加熱條件下彎曲工件。與普通熱式彎管機(jī)相比，不僅不需要全套專用模具，而且機(jī)床體積僅占同規(guī)格熱式彎管機(jī)的1/3～1/2。高頻熱彎管工藝是目前各種彎管工藝中*經(jīng)濟(jì)有效的一種。

中頻彎管的過程是將感應(yīng)圈套在鋼管的待彎部分，用機(jī)械臂卡住管頭，將高頻電流加熱鋼管插入感應(yīng)圈。當(dāng)鋼管溫度上升到塑性狀態(tài)時(shí)，用機(jī)械推力推動(dòng)鋼管后端彎曲。彎曲的鋼管部分用冷卻液快速冷卻，使彎頭在加熱、推動(dòng)、彎曲和冷卻時(shí)不斷彎曲。

該工藝可避免傳統(tǒng)彎管工藝成型時(shí)管壁凸邊拉薄，管壁凹邊壓厚造成的彎管壁厚不均勻。選擇該工藝可將其推入均勻厚度的小半徑（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015)180彎管，其他彎管工藝難以實(shí)現(xiàn)。如果各種工藝指標(biāo)設(shè)計(jì)合理，工藝可以保證彎頭成型過程中各部位管壁厚度保持不變，即變形前管坯管壁厚度始終等于。選擇該工藝可在同一角芯軸上一次推至同一直徑的45°、90°、180°彎曲角度多，生產(chǎn)效率高。

目前，中頻彎管廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制。但中頻彎管起弧處的波浪褶皺明顯較大，尤其是彎曲半徑小于3DO(DO為管道外徑)時(shí)，內(nèi)弧波褶皺較大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，這是國產(chǎn)彎管機(jī)幾十年來難以解決、迫切需要解決的問題。

中頻彎管機(jī)彎管中頻感應(yīng)加熱時(shí)系統(tǒng)軟件的主要性能是什么？系統(tǒng)軟件控制電路為場(chǎng)效應(yīng)管油管，接口方式為累積式，降低成本，減少連接油管和機(jī)油的泄漏和環(huán)境污染，促進(jìn)系統(tǒng)軟件響應(yīng)速度高，維護(hù)方便。大多數(shù)液壓缸回路采用液控單向閥卡緊，降低工作壓力損壞，保證液壓缸在任何位置維護(hù)，使中頻彎管機(jī)、導(dǎo)向性等姿勢(shì)可靠；只有一個(gè)磁感應(yīng)調(diào)速閥產(chǎn)生卸壓控制電路，選擇泵提供的油，根據(jù)電源開關(guān)操作繼電器，跳停完成容量調(diào)速，達(dá)到彎管平穩(wěn)、快速校正的目的，工作效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

中頻彎管機(jī)是一種輕型現(xiàn)場(chǎng)工程施工四柱液壓機(jī)，具有精致輕便、移動(dòng)方便、分裂等特點(diǎn)。中頻彎管機(jī)的技術(shù)現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于電力工程施工、公共鐵路施工、加熱爐、橋梁、船舶、家具等領(lǐng)域。