方管成型機操作注意事項

方管成型機

方管成型機操作過程中的注意事項

1、制定安全操作規(guī)程，機組運行過程中不得觸摸模具，如工作需要非觸摸不可，手應(yīng)放在出管方向。操作人員應(yīng)固定崗位，不能隨意變動，做好交接班記錄。

2、啟動前注意檢查方管成型機各潤滑點是否加注了相應(yīng)的潤滑油。特別注意飛鋸主軸要加注相對耐高溫的高速潤滑油脂，每兩天加注一次，每次加注兩三下即可，不宜多加，多了散熱不好，會造成升溫過快甚至軸承抱死。 

3、焊接擠壓處溫度過高，建議用能耐高溫、在濕度條件下的使用的合成復(fù)合鋁基潤滑脂（SY1414-80）代號：ZFU-1H。大六方螺母和上拉板要同時調(diào)整，避免擠壓輥軸不垂直工作臺平面，造成擠壓輥軸螺紋損壞。同時注意檢查擠壓輥軸承，此處工作環(huán)境惡劣，軸承容易損壞，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時更換軸承，以免造成更大損壞。

4、齒輪箱采用流動性較好的齒輪油潤滑，一般用230#齒輪油（由于南北差異僅供參考）。注意經(jīng)常檢查福建方管成型機齒輪箱的軸承，在工作時注意查看齒輪箱的工作情況，聽到不正常聲音應(yīng)及時察看齒輪箱軸承，應(yīng)軸承式易損件，一旦損壞未能及時檢修極易造成齒輪等的損壞，損失會更大。

5、飛鋸：注意調(diào)整飛鋸單向閥（本機單向閥為出氣節(jié)流）使飛鋸小車和鋼管生產(chǎn)速度保持基本一致或比鋼管速度稍慢一點，這樣在鋸切時能保證飛鋸小車和鋼管速度同步，避免損壞鋸片。每次開機前檢查飛鋸各傳動部分螺栓是否松動，機件有否損壞，及時處理以免造成事故。飛鋸運行時前后禁止站人以免造成傷人事故。

6、應(yīng)根據(jù)工作情況定期對方管成型機進行拆散清理，清洗立輥裝置和焊縫擠壓裝置膛內(nèi)贓物，并涂適量潤滑脂進行防銹和潤滑。水平輥架也要根據(jù)情況定期擦洗去臟，并在機架內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌和絲桿上涂黃油潤滑。 

7、軋輥在運行過程中應(yīng)監(jiān)視水平輥前后螺母壓緊情況，發(fā)現(xiàn)螺母松開應(yīng)立即停機，排除故障。

8、電極反轉(zhuǎn)時，帶鋼倒退距離一般不超過300mm。

9、同一組水平輥架中的上下調(diào)整螺母應(yīng)同時調(diào)整，使水平輥軸總處于水平狀態(tài)，避免卡住強行調(diào)整。采用圓變方工藝生產(chǎn)方矩管時，定徑水平輥下軸滑塊下和定徑立輥下應(yīng)根據(jù)輥形變量來墊高，采用中心不變的方法使得圓變方更流暢，阻力減小。如不墊高就會出現(xiàn)所有變形都在上方，管子往下扎，從而阻力增大，浪費電力、增加設(shè)備損耗。 

10、開口孔水平輥架上、下輥間應(yīng)容得下帶厚并留有空隙，否則容易造成軋鋼現(xiàn)象，損壞機件。

11、調(diào)整成品管尺寸和外形時，嚴禁調(diào)整量過大，一架輥架調(diào)整好后，相 鄰輥架也要做相應(yīng)調(diào)整，以達到各輥負荷基本均勻。

12、軋輥安裝時，內(nèi)孔及軸上應(yīng)涂適量機油，軸承上應(yīng)涂足夠的黃油，以利于裝卸。冷卻液應(yīng)對準軋輥工作面沖淋，不應(yīng)對準軸承或其它機件。13、對設(shè)備應(yīng)定期檢修，定期清洗維護、保養(yǎng)。