中頻加熱彎管機

中頻加熱彎管機的工作原理是運用中頻感應(yīng)爐對鋼管開展加熱，另外將鋼管均速推動，使加熱一部分的鋼管沿預(yù)置的路軌走動進而產(chǎn)生具備一定夾角和視角的彎頭。先將鋼管安裝到位，根據(jù)拐臂旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的滾珠絲杠螺母齒輪傳動調(diào)節(jié)好彎曲半經(jīng)，選用中頻感應(yīng)爐電磁感應(yīng)加熱圈對鋼管加熱到一定溫度后開展彎曲，彎曲時以液壓機為驅(qū)動力，由小轎車將鋼管往前推動，沿調(diào)節(jié)好的彎曲半經(jīng)在加熱處產(chǎn)生形變而彎曲，鋼管形變后對其灑水水冷卻，進而得到需要的彎頭管材。
1）動力裝置 動力裝置由電動機和減速器構(gòu)成，有二種工作態(tài)度：快放（退）和工進，分別由交流電機和變頻電動機驅(qū)動器,感應(yīng)加熱爐。 變頻電動機：出示彎管機工進的驅(qū)動力。 交流電機：制動系統(tǒng)和電磁離合器與交流電機協(xié)同操縱。
2）傳動系統(tǒng)組織 包含傳動齒輪組、傳動鏈條、滑軌等

一、設(shè)備用途:

該設(shè)備是適用于等徑鋼管生產(chǎn)制造各種直徑尤其是較大直徑的彎曲鋼管的專用非標設(shè)備，能連續(xù)生產(chǎn)制造多段多曲率半徑的彎曲鋼管（以下簡稱彎管）。彎管的直徑、壁厚和曲率半徑范圍等技術(shù)指標均由用戶提出，設(shè)備制造方根據(jù)用戶要求設(shè)計與制造該設(shè)備。

二、彎管技術(shù)參數(shù)：

1、該設(shè)備彎管采用的原料鋼管為：無縫鋼管、直縫焊管或螺旋焊管。

2、彎管的彎曲半徑一定要大于2.5D（2.5D以下用彎頭推制工藝制造），編程智能控制彎管角度，（彎管角度在一定范圍內(nèi)根據(jù)需要任意設(shè)定）。

3、推制彎管直徑及壁厚范圍：直徑φ89～1420mm，壁厚：φ5～120mm（分段設(shè)計與制造該設(shè)備）。

4、主油缸行程根據(jù)彎管的*大直徑和*大彎曲半徑而定（由用戶提供）。

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

機座道軌、主油缸及支板、活動推板、彎管夾輪裝置、彎管搖臂、搖臂道軌、搖臂轉(zhuǎn)軸、彎管組合夾盤、中頻變壓器調(diào)整裝置、中頻變壓器、中頻電源、智能控制系統(tǒng)、操作臺（觸摸屏）、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)組成。